铸钢（cast steel）是指专用于制造钢质铸件的钢材。当铸件的强度要求较高、采用铸铁不能满足要求时应采用铸钢。但铸钢的钢水流动性不如铸铁，故浇注结构的厚度不能太小，形状亦不应太复杂。将含硅量控制在上限值时可改善钢水的流动性。铸钢按品种和用途可分为一般工程用铸钢、焊接结构用铸钢、不锈钢铸钢、耐热钢铸钢。
[1]
-
中文名
-
铸钢
-
外文名
-
cast steel
-
分 类
-
铸造碳钢、铸造低合金钢等
-
主要元素
-
铁、碳
-
优 点
-
设计灵活性、可变性等
-
缺 点
-
成本较高 耗时久
铸钢是
铸造合金的一种，以铁、碳为主要元素，含碳量在0-2%之间。
分类
铸钢可以依其化学成分分为铸造
合金钢和铸造
碳钢，也可以依其使用特性分为铸造
工具钢、铸造
特殊钢、工程与结构用铸造和铸造合金钢等。
按化学成分
1.铸造碳钢。以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。铸造碳钢又可以分为铸造
低碳钢、铸造
中碳钢和铸造
高碳钢。铸造低碳钢的含碳量小于0.25%，铸造中碳钢的含碳量在0.25%～0.60%之间，铸造高碳钢的含碳量在0.6%~3.0%之间。铸造碳钢的强度、硬度随含碳量的增加而提高。
铸造碳钢具有以下几个优点：生产成本较低、强度较高、韧性较好和塑性较强。
铸造碳钢可应用于制造承受大负荷的零件，比如重型机械中的轧钢机机架、水压机底座等。其也可用于制造受力大又承受冲击的零件，比如
铁路车辆上的车轮、车钩、摇枕和侧架等。
2.
铸造合金钢。铸造合金钢可以分为铸造低合金钢（合金元素总量小于等于5%）、铸造中合金钢（合金元素总量在5%~10%）和铸造高合金钢（合金元素总量在大于等于10%）。
按使用特性
1.铸造工具钢。铸造工具钢又可以分为铸造刀具钢和铸造
模具钢。
2.铸造特殊钢。铸造特殊钢可以分为铸造不锈钢、铸造耐热钢、铸造耐磨钢、铸造
镍基合金等。
4. 铸造合金钢。其可以分为铸造低合金钢、铸造中合金钢和铸造高合金钢。
304、316铸钢是应用最为广泛的不锈钢，两者皆是
奥氏体铸钢，无磁性或弱磁性。而430、403、410 是奥氏体-
铁素体不锈钢，有磁性。
|
分类
|
元素含量
|
|
304铸钢
|
C≤0.08
|
Ni（8.00～10.00）
|
Cr（18.00～20.00）
|
Mn<=2.0
|
Si<=1.0
|
S<=0.030
|
P<=0.035
|
|
316铸钢
|
C≤0.03
|
Ni（8.00～10.00）
|
Cr（18.00～20.00）
|
Mn<=2.0
|
Si<=1.0
|
S<=0.030
|
P<=0.035
|
钢铸件的优点
1. 更大的设计灵活性
这种设计有与对铸件形状和大小有最大的选择自由度，尤其是复杂的形状和空心部分，而且钢铸件可以由核心铸件的独特工艺制造。易成型和易改变形状并可以快速根据图纸制作出成品可以提供快速响应并缩短交货时间。
2. 冶金制造最强的灵活性和可变性
你可以选择不同的化学成分和组织结构来满足不同项目的需求。不同的热处理工艺可以选择力学性能而且可在大范围内使用该属性并提高可焊性和可使用性。
3. 提高整体结构强度
由于项目可靠性高，再加上减重设计和较短的交货时间，可在价格和经济方面提高竞争优势。
4. 大范围的重量变化
小型钢铸件有可能仅有10克，而大型钢铸件可达数吨，几十甚至数百吨。
与锻钢部件相比
钢铸件的力学性能在各个方向相差不大，比锻钢零件占优。设计师在进行一些高科技产品的设计时必须在三个方向上考虑材料的性能，这样的就突出了铸件的优势。不考虑重量、体积和一次所制量，钢铸件很容易做出复杂的形状和非应力集中部件。
与焊接结构相比
在形状和大小方面，焊接结构的灵活性比锻钢零件强，但与钢铸件相比，有仍然以下缺点：
1) .在焊接过程中容易变形。
2) .很难形成流线型结构。
3) .焊接过程中内部应力高。
4) .焊缝影响部件的外观和可靠性。
与铁铸造和其他合金铸件相比
钢铸件可用于各种各样的工作条件，且力学性能优于其他合金铸件。
当我们需要高拉伸强度或动态载荷部件、重要的压力容器铸件和在低或高温下承担重负荷的核心部件时，原则上，我们应该优先使用钢铸件。
然而，钢铸件的吸振性、耐磨性和机动性不如铁铸件，而且，成本也比铁铸件高。
每一种铸钢件在生产前，我们都要先与客户提前沟通并确认加工量、材质要求等方面问题，确保每件铸钢件的质量符合国家标准和客户的图纸要求；同时也要保证交货时间的及时性，不得延误；我们要达到让客户满意！用质量赢得客户，信誉创造效益！
